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石家庄数控折弯机厂家生产基地“本信息长期有效”







现有技术中,有一种母线折弯机的平弯模具,包括水平设置的工作台,工作台上固定有凹模安装座,凹模安装座的一侧固定有凹模,凹模工作面一侧设有与凹模相对应的凸模,所述凸模设置在一由油缸推动的推杆端部,凸模上方上设有可与凸模共同夹持工件的压盖,压盖与凸模的之间通过一个压紧螺钉连接,凹模由上板和侧板组成,在凸模的前方两侧设有一对旋转块,旋转块套置在转轴上,转轴与工作台垂直设置,转轴上端与上板相固定,转轴下端固定在工作台上。这类故障必须运用检测仪器-发作差错的机、电环节,然后经过对机械传动体系、数控体系和伺服体系的化调整来扫除。使用时,平板形工件经压盖固定在凸模上,推杆前推,使工件接触到旋转块后,工件中部在推杆作用下继续前进,而工件两侧受旋转块-不能前进,从而使工件折弯,其折弯形状与凸模工作面形状相一致,其折弯角度受凸模伸出量-,此外,还受装置的结构强度、稳定性等-;其不足之处在于旋转块及其转轴直接固定在工作台上,使装置结构稳定性差,模具在工作台上装配和拆卸困难,转轴不能随凹模的运动而运动,不利于凹模和凸模的位置互换。




 液压板料折弯机的调试与运转:  

1、当液压折弯机安装关校对好水平后,先擦去液压折弯机各滑动及加工面处防锈油,并仔细清洗干净,按照设备润滑图,对各滑动处按要求重新加注合适的润滑油。

  2、检查各联接处坚定螺栓,防止因运输及吊装中造成的松动影响液压折弯机的使用及安全。

  3、清洁油箱,检查滤网,并按要求加注足量的液压油。按说明书,对油泵回油处加注液压油。

  4、检查电器件,确定无任何安全-后接入电源,启动电机,确认油泵转向正确后,进行空运转三分钟。

  5、将电气钮选至点动位置,踏下脚踏开关,让液压折弯机在无负荷情况下上下数个工作行程,以检查各处电器及液压元件工作是否正常。

  6、试折板:根据板厚及长度,选择合理的下模v型槽及液压折弯机压力。试折板应先薄后厚,压力应先小后大,以检查各处元件对命令的执行情况。





 折弯机正确的操作步骤:

  1、按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模v形槽开口尺寸。

  2、对准上、下模具中心。

  3、确定上下模具之间的间隙,并予调整。

  4、确定前后挡料位置。

  5、确定动作规范”点动”、“单次” 或“连续”, 并由转换开关来选择。

  6、将工件放在机器工作台中间位置试压。

  7、再次调整模具间隙,-时可调整上模调整块。

  8、注意各密封件的密封情况,发现泄露及时调换密封件。

  9、板料折弯应在机器的中间,不宜偏载和单边载荷,以免影响工件和机器之精度,如某些工件确需单边工作时,其负载应小于100kn ,但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。

  10、折板长度小于600mm时不准做全负荷的折板工作。

  11、试车时应注意电机转向。






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