数控母线加工机,数控母线折弯机,数控母线冲剪机
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1、线圈尺寸问题
近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时,控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45a,线圈绕制完成后b端尺寸均偏大,超收工艺请求范围。
2、线圈尺寸问题缘由剖析
当绕线机拉力相关电流值设定为0.45a时,绕制过程中发现,由于拉力太小,招致线盘上的导线受力不平均,在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象,导线脱出较多,招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态,而是下垂出一定弧度,因此导线在绕制过程中受力不平均,且绕制完成的线饼紧实度不够,因而招致线圈b尺寸大于技术请求值。
3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析
(1)恰当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中,逐步增大拉力,将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46a,线圈松弛。尺寸偏大的现象有所-,但是依然不契合请求。继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47a,线圈尺寸契合请求,且线圈紧实,在a ,b端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象,导线线规变化契合请求。
(2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51a时,线圈在绕制过程中,4个角受力过重,有上翘现象,绕制完成后,导线问无明显问隙,导线线规没有急剧减小,但是4个角有上翘现象,不契合技术请求。
在变压器绕线机中顶针装置的作用主要是承担主轴的径向负载,变压器绕线机所绕制的线圈一般都比较重,所以顶针装置较自动绕线机更为坚固,顶针一般分为手动型和电动型两种,手动型顶针的结构和原理与大型车床顶针基本一致,通过摇盘的转动带动顶针的位置移动,电动型顶针是通过慢速电机带动齿轮与齿条之间的移动以实现顶针装置的位置移动,间距调整时手动型顶针以摇盘不能转动为标准,电动型顶针以受力为标准,间距调整后可以用力搬动绕线轴来检查间距是否合理。
绕线机顶针装置作为的重要部件之一,关乎绕线效果和设备的安全性,所以操作人员一定要重视顶针装置的调整和合理使用。
典型的气动传动系统由气压发生设备、实行元件、控制元件和辅佐元件四个部分组成。
1气源
气源是气压传动系统的动力源,是由空气紧缩机产生的紧缩空气。为-气动系统的正常作业,有-对紧缩空气进行降温、净化、减压、稳压以及提供油雾等一系列处理,因此有-设置紧缩空气净化设备,包括冷却器、油水分离器和储气罐等。
(2) 实行元件
实行元件是以紧缩空气为作业介质,并将紧缩空气的压力能转变为机械能的能量转换设备,实行元件包括:做直线往复运动的气缸,做连续回转运动的气马达和做不连续回转运动的旋转气缸等。我们所涉及到的实行元件为直线往复运动的气缸和回转运动的旋转气缸以及气爪。
(3) 控制元件
控制元件又称操作、运算、检测元件,是用来控制紧缩空气的压力、流量和活动方向等,以便使实行组织完成预定的运动规律。控制元件包括:各种压力阀、方向阀、流量阀、逻辑元件、射流元件、行程阀、转化器和传感器等。我们中用到的控制元件有方向阀和传感器。
(4) 辅佐元件
辅佐元件是使紧缩空气净化、光滑、消声以及元件间衔接所需求的一些设备。辅佐元件包括:分水滤气器,油雾气、消声器以及各种管路附件等。
便于拆卸的电抗器绕线机:包括底座,所述底座的内部固定连接有电机,所述电机转轴的右端贯穿底座并延伸至底座的外部固定连接有安装块,所述安装块的右侧活动连接有转动板,所述安装块的内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的右端依次贯穿安装块和转动板并延伸至转动板的外部.本实用新型通过设置电机,安装块,转动板,固定螺栓,活动套,卷筒,固定套,支撑杆,凹槽,螺杆,卡板和螺帽的配合使用,使电抗器绕线机便于拆卸,电抗器绕线机不会局限于绕制同一种形状和单一尺寸的线圈,电抗器绕线机为生产换线带来便利,机台利用率高,降低了制造成本,有利于人们的使用.
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